模板混凝土板的模板选有足够的强度，刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实，变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格，平直情况，接头及支架附件进行仔细检查，水泥管模板的质量及安装质，U型排水槽的屏蔽材料量直接影响混凝土道面的质量，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竪向垂直模板之间连接应紧密，平顺，接头不得有缝隙，前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，水泥管在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层接触面如有缝隙，(睹缝应：密实，方面是防止漏浆，另方面是可以減小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角應保证o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支水泥U型槽模完成后，水泥管要对模板的平面位置，高程，U型排水槽的屏蔽材料直线性，牢固性，接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，水泥U型槽,混凝土U型槽,U型排水槽,水泥排水槽,水泥排水沟,水泥管,水泥小砖厂家-山东承祥水泥制品加工厂防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之，间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔段压段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂，石料，水泥及水应准确秤量，每台班前，检测次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。B管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查；井井壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于mm，可在浇筑砼前宜采用自膨胀橡胶密封圈，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。n砼运输：，砼在拌和站集中拌和后拌成物以自卸拖拉机运输至浇筑地点，砼的运输道路应铺筑平整，人工下管采用压绳法下管时。有专人指挥，保证两侧放绳速度致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。W昌都发现问题及时处理。在试渠过程中，必须严密组织分工，逐段落实巡：渠人员，加强巡回检查;并准备高温疑问对水泥排水槽显微组织的影响好通讯，交通运输，测验，检修，安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第页)Qe铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上，每米在基槽侧的，侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线，U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按线校正砼U型渠侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回填土固定砼U型槽在接头处须留设mm宽的缝隙，按此铺设后待周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙定要：灌实，抹平。勾缝后加水泥排水槽使用不可不知的五大雷区强养护专人负责，保持。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸—cm，U型槽安装后两侧同时对稱分层回填，严格分层厚度，采用自制木夯人工夯实。搞好起重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。施工时采取有效措施确保沿线管线及交叉建筑物的正常运行。在施工现场设立明显标志，禁止沿线居民进入施工区域观潮。水上施工时，应遵守水上交通管理部门的有关规定，并服从他们的指挥；施工期间，尤其是夜间作业时，施工区域应设立时显的警示标志。第节安全领导小组组长：项目负责人副组长：质安科长组员：技术科长，设备科长，安全员，生产骨干。
砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。u型槽安装：槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行u型槽安装。u型槽水泥排水槽的保护常识采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨進行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度cm，按m节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。u型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。u型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢後，采用:水泥砂浆勾缝。u型槽顶压顶砼：每个作业段(米)u槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为c。砼采用拌和站统拌制后由机动翻斗车转运到现场，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光，压实，使之符合设计尺寸要求。d拆模：拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损掉角等，使工程外观质量得到保证。Z各种机械实行专人使用，下班前清洗干净机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须严格遵守：安全检查，清除事故隐患。K报价表第节技术组织措施本工程施工期需经历冬季，雨季，对于这些特殊气候条件下施工，采取以下措施：冬季低温施工措施：l，土方填筑工程：，取土料区应事先开好排水沟和截水沟，排除积水降低地下水位，填筑面也应做好|排水工作。pH挖掘机基坑开挖时，坑底的标高比设计标高高-cm，坑壁宽度比设计宽度缩小cm左右，挖掘机挖完后，以防毁坏拉森钢板桩。基坑边要保证对-称开挖，以防基坑承受偏载，拉森钢板桩移位和倾斜。管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机边开挖边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车！外运余泥水泥排水槽七大突破要知道，堆土坡脚距槽邊m以外，堆土高度不超过m，堆土坡度不陡于自然坡度。
施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运！输；当开挖深度不大，挖方段落不长，属于半挖半填路基时采用横挖法，反之，则采用纵挖法，按设计分台阶开挖，以防基坑浸水；若发现水位涨高，立即抽水。PE管埋设下管安装铺U型排水槽管时，应根据设计要求，对管材及管套类型，规格和数量进行验证，并按要求进行外观检查。下管可用人工或起重机进行。公称直径以下的管材宜采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施员。大开挖沟槽深大于m，可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径≥mm的管材宜用起重机下管，起重机下管时，应用非金属索水泥U型槽扣系住，严禁串心吊装。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，刚性连接；可保证接头的密封性能，防止地下根系进入接头破坏管道系统的密封性。常用连接有承插连接，热收缩套连接和电热熔带连接等，管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用接头连接。G第节质量保证体系本工程如中标，我们将全面执行IS质量体系文件，推行全面质量管理，开展群众性的质量活动牢固树立“质量”的思想，努力提高全员质量意识。实行项目经理责任制，项目经理全面负责工程施工的质量琯理，并对工程质量负责。质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查，做到各班组(工作面)质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，生产技术部驻工地质检员负责各施工工序的终检，后由监理工程师验收签证。从而使工程质量检查达到真正意义上的“检制”。！同时，项目经理部将建立由领导，技术人员和生产参加的QC小组，从而在组织上确保工程质量。，己砌筑的砌体表面做好防冻保护工作。，其他各点同砼。雨季施工措施：土方填筑施工：，雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，减少雨后等待时间。，雨后施工时，在表面做成斜坡形式以利排水，待质检合格后及时复工。，下雨时停止清基工作，待天气较好时进行回填施工。砼工程：，应尽量避免雨天浇筑砼为抢进度而必须进行浇筑时，小雨可适当减少水灰比，在仓面上搭设临时：雨棚，防止雨水进入砼仓内。做好新浇砼面，尤其是接头部位的保护。中雨，大雨停止砼浇筑。，砂石料场做好排水设施使排水通行无阻。，运输工具应有防雨防滑措施。，增加对骨料含水量的测定次数，及时调整拌和用水量。，在浇筑过程中如遇中雨以上的降雨，应将已入倉的砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后先排出仓内积水，对雨水沖刷部位立即处理，如停浇时间较短，尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺至少与砼同标号的砂浆后，可复倉浇筑，否则应停仓！并按施工缝处理。，注意天气预报，合理安排施工。s材料要求：石料选用厚度不小于cm|具有定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧，密实，无风化剥落，裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂-，过筛后机拌～min水泥小砖厂家后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和~h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析，泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝結的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。pQ操作：将管口鑿毛。，除去灰粉，露出粗骨料，用水洇湿，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于管外皮，接着刷水泥素浆道，宽—厘米，用抹子抹层管箍，只压实，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第层管箍，形成弧形接口，待初凝后，表面不露砂。对於普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的段没有接口材料，，故应单独处理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后，用湿纸覆蓋，—h后加層草袋片，设专人浇水养护。的同时具有足够的混凝土U型槽耐，久性，以满足使用期需要。做到安全，适用，经济。
