附：安全保证体系框图员项目正副确定安全目标经理项目技术负管理职能机制责人责任人员技术员质检员施工员兼职安全安全保证体系框图工作内容根据安全规范制定安全技术市场根据现场要求，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，各施工班组设兼职安全员项目部设专职安全员，经常到工作面进行检查发现问题，及时处理，杜绝不安全因素。v改善U型槽预制表面光滑，度的措施实际制作过程中，如发现生产出来的U型预制构件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝现象。原因是由于由于构件：作为次性振动，浇筑成形，构件成型规模速度快，砼振捣时间短，水泥砂浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面粗糙。为了解决这问题，建议在构件脱模后马上用软质毛刷对U型槽内表面来回扫抹几遍，如有蜂洞出现可以用刷子沾少量水泥油磨光，采用这措施后，U型预制件表面粗糙的问题基本上能得到解决。Y基坑开挖注意事项按设计图纸进行测量放线，定出开挖边界线，标明开挖深度坡率，放出基坑边缘，坡口，坡角，边沟等，标明其轮廓。施工前先清理红线内场地，人工清除表层植物根茎，种植土，腐殖土，淤泥等，做好顶部截水沟，保证排水畅-通，确保基坑无积水。挖方边坡开挖至设计先-m范围時，律采用人工刷坡，并注意不得超挖，超挖部分必须按要求用混凝土或浆砌片石填筑。材料水泥采用标号的普通硅酸盐水泥，每批水泥的进场必广汉市水泥U型槽多拍优选仅仅知道这个可不够须提交有关的技术指标和证明，并进行试验，，如试验不合格，严禁使用：，并迅速清理；广汉市出场。A品保然后，重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底，边坡的余留砂方杂物，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。渠槽坡度必须符合设计要求，地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于接下来，U型槽的工地运输，主要采用人工装卸，用胶轮架U型排水槽子车直接运到已挖好的施工渠|段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，装卸，运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中特别注意，尽可能减少损耗。lK开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的侧做排水小沟，每m设集水；井，收集管沟底的积水并用泵抽出管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的.cm层的土体应待下工序进行前方予挖除。砂浆需有配合比其强度应满足施工规范要求。
现场电源线律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源进行监测，加工机械配制必要的保护装置。质量检验报告f清洁排水沟体，固定盖板排水系统正式使用前，必须先将排水沟盖板，集水井盖板取下，认真清理排水沟，集水井内的杂物。确认沟体畅通无阻后，放回盖板并紧固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：确定渠道中线，清理基础，测量放样，基槽开挖，浇筑砼垫层，安装U型排水槽预制件砂浆勾缝，养护和交付使用。I，在底板浇筑段周侧立钢模并用钢管扣件连成整体，外用木桩斜撑固定，内加临时支撑！，模板上测量划定底板面标高，并作出明显标志。模板架立质量应符合规范要求并在浇筑前经监理工程检测合格后浇砼。砼在拌和站拌成后用自卸拖拉机运至浇筑仓直接倒入仓内。砼平层浇筑在人工平仓后用式振动器振捣密实。搞好起重作业安全工作。作业前，必须检查其设施完好，谨慎操作。施工时采取有效措施确保沿线管线及交叉建筑物的正常运行。在施工现场设立明显标志，禁止沿线居民进入施工区域观潮。水上施工时，应遵守水上交通管理部门的有关规定，并服从他们的指挥；施工期间，尤其是夜间作业时，施工区域应设立时显的警示标志。第节安全领导小组组长：项目负责人副组长：质安科长组员：技术科长，设备科长，安全员，生产骨干。a广汉市混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板，传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，般可高出设计厚度~%左右，以保证振捣沉降后刚好达到设計厚度，禁止抛掷和耧|耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用×cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土，杂物等带入混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置致，每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场周，必须清运出施工现场。施工完毕封仓时，现场值班员及时与搅拌站联系，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺，振捣，做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初，凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时
〈1〉
基坑开挖注意事项按设计图纸进行测量放线。
〈2〉人工清除表层植物根茎，种植土，腐殖土，淤泥等。
〈3〉如试验不合格。
〈4〉要将缝内土和其他杂物清除干净。
〈5〉然后用水泥砂浆填满接缝。
〈6〉为以后工作积累经验和资料。混凝土衬砌的渠道在运用前应制定衬砌工程管理与运用办法。建立衬砌渠段(特别是滑坡，填方和隐患较多的些险工渠段)的卡片。记载存在问题和处理情况。
〈7〉未经验收合格决不覆盖或进入下道工序施工。施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线。
〈8〉挖方段落不长。
〈9〉纵向施工缝采用BW型遇水膨胀止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施。工工艺的要求和使用阶段的强度，刚U型槽引道底板，侧墙外侧均采用mm厚BAC橡胶沥青防水卷材。
〈10〉以接头防水为重点。
按规定制作试块。uF操作：将管口凿毛，除去灰粉；水泥U型槽，露出粗骨料，用水洇湿！，用砂浆填入管缝并压实，表面略低于，管外皮，接着刷水泥素漿道，宽—厘米，用抹子抹层管箍，只压实，不压光。操作时可掺少许防水材料，用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第层管箍，形成弧形接口待初凝后，用抹子赶光压实，表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道，管子与平基接触的段没有接口材料，故应单独处-理，称为做底箍。做法是：在安装后的管内将管口底部凿毛，用湿纸覆盖，—h后加层水泥管草袋片，设专人浇水养护。稳管稳管是将管子按照设计的高程和平面位臵稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁将管子皮凿毛不伤及管壁砼。稳管前将基础表面的杂物，积水，管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞，稳管时以管内径，底标高为准。调；整管子高程时，所用垫块必须坚固，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时，好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为lOmm以便管内勾缝。对下管段，两段各设管线中线桩个，挂线沿中线从下游开始调直，且在调下节管时管口对头缝在lcm左右。将管口冲刷干净，用：石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。抹带排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的混凝土U型槽接口应具有足够的强度和不透水性，能污水或地下水的侵蚀，并有定的。
