当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥，砂子，石子)送实验室进行检验给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂；线，缝隙紧密，支撑牢固！，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比！，达到设计强度。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，达到设计强度的％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹，蜂窝，空鼓，露筋，保护层脱落，接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格後方可水泥排水槽使用。对管节的缺陷部位，通常使用环水泥小砖厂家行业的干燥方法氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷层的故事还在讲水泥小砖厂家参考价震荡盘整运行底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。w施工工艺如下：在钻孔桩-桩顶浇筑cm厚C混凝土垫层和cm厚级配碎石垫层，整平后清扫干净。在经处理的引道基础上放出的引道中心线，确定U型槽的详细尺寸，位置。绑扎U型槽底板及部分边墙钢筋，预埋橡胶止水带，底板钢筋及模板与钢筋间垫与保护层同厚度的混凝土垫块，并支立底板外侧模板及下边墙模板。浇筑槽身底板及下边墙混凝土，采用式振动棒捣固密实，混凝土浇筑时，注意保护底板伸入边墙，的钢筋，不得弯折，挪位，并做好水平施工缝接缝处理。Y下管前严禁在平基两侧填土，且平基要清扫干净，同时检查管口水泥小砖厂家设计应遵循的实用方针凿毛情况
(1)，
开挖至设计管沟底后。
(2)，可在管沟槽底的侧做排水小沟。
(3)，再用人工清槽。同时挖掘机机械定不能碰撞拉森钢板桩和其支护系统。
(4)，以确保红线的准确性。铺设安装：混凝土U型槽安装前。
(5)，U型槽安装后两侧同时对称分层回填。
(6)，如果没有足够强的排水设施处理可能会导致排水管道破裂。
(7)，避免管道破裂和建筑物毁坏等问题的发生。的同时。
(8)，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后。
(9)，要求符合结构尺寸。
(10)，及时浇水养护。
未凿毛或凿毛不合格的，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点，掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，项目经理是安全生产，的责任人，项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，经常到工作面进行检查，发现問题，及时处理水泥小砖厂家要会，杜绝不安全因素。zK铺设安装：混凝土U型槽安装前在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上，每米在基槽侧的侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线，U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按线校正砼U型渠侧的侧面，并用水平尺横向校正平面符合要求后两侧及时回填土固定，砼U型槽在接头处须留设mm宽的缝隙，按此铺设后待周左右的时间，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，抹平。勾缝后加强养护，专人负责，保持。养护时在砂浆面上覆盖-湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸—。cm，严格分层厚度，采用自制木夯人-工夯实。发现问题及时处理。在试渠过程中，必须严密组织分工，逐段落实巡渠人员，加強巡回检查;并准备好通讯，交通运输，测验，检修，安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第页)
现场设置的安全防护设施，安全警示标志不得擅自，移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。变动成本a然後，重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修！渠底，边坡的余留砂方杂物，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。渠槽坡度必须符合设计要求，地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于接下来，U型槽的工地运输主要采用人工装卸，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲。面組成，构件较薄，装卸，运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏因此在搬运过程中特别注意，尽可能减少损耗。E干砌石护坡的测量，放样：为确保水U型排水槽库加固工程砌石坝面的平整度和外观质量，砌筑干砌石护坡的测量，放样工作至关重要，首先必须将测量基准点埋设牢固，施工中须水泥小砖厂家严加保护，并及时检查维修，定时核查，校正。其次将测点高程相对设计的限值误差严格的在±mm。坡面砌筑前的放样应自下而上，用相应坡比的坡尺认真的挂线，该水库设计坡长m，为减小放样误差，每间隔m挂道坡面线。用坡尺放样完成后，还必须用目测法分段进行复核，将上下有差异的坡面线反复适度进行调整，直至每段内的多条坡面挂线处在个平面上。管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇砼包封井壁的管端。砼包封的厚度不宜小于mm，强度等级不得低于C连接时用水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于:且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自膨胀橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截麪不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。sU型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC锥式搅拌机，生料用ZL型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型：的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置使用前必须检查钢模的结构尺寸，表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作場地：制作预制砼的場地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，现场采用过磅称重，用规定容积的水桶加水，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的%。预制构件必须定期灑水养护，常温下养护天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其長度误差不得大于mm，厚度误差不得大于mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝，边角破损，块体孔隙过大等现象。预制块的形状，平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方水泥管的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开！挖时预留定的保护层，后放线，人工修整成型。U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸，运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的斷裂和损坏混凝土U型槽，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。pJu型槽内外侧表-面应平直圆滑，不得出现蜂窝，麻面现象。开挖基槽排水沟承载能力与构筑排水沟地基基槽有着直接关系。定承载要求的排水沟，必须坐落在相应尺寸的混凝土基槽上。
